超聲波成孔質(zhì)量檢測(cè)儀-基樁檢測(cè)

工作原理

超聲波成孔質(zhì)量檢測(cè)儀-基樁檢測(cè)，該檢測(cè)儀運(yùn)用超聲波反射技術(shù)。當(dāng)超聲探頭被放置在充滿泥漿的鉆孔中心，并以特定速率下放時(shí)，探頭會(huì)向四個(gè)方向（或兩個(gè)方向）發(fā)射超聲波脈沖。這些脈沖遇到垂直孔壁后會(huì)產(chǎn)生反射，反射信號(hào)被探頭接收并記錄。通過(guò)分析反射信號(hào)的傳播時(shí)間、波幅等參數(shù)，便能j準(zhǔn)計(jì)算出探頭距孔壁的距離，進(jìn)而得出鉆孔直徑、垂直度以及孔壁狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。比如，若孔壁存在局部坍塌，反射信號(hào)的傳播時(shí)間和波幅會(huì)發(fā)生異常變化，儀器便能據(jù)此判斷出缺陷位置與程度。

系統(tǒng)構(gòu)成

超聲探頭：作為核心部件，負(fù)責(zé)發(fā)射和接收超聲波信號(hào)。其具備盲區(qū)小、功率大的特點(diǎn)，z小可探測(cè)孔徑（槽寬）能低至 300mm，z大可探測(cè)孔徑（槽寬）達(dá) 4000mm，且能適應(yīng)泥漿比重高達(dá) 1.3 的復(fù)雜環(huán)境，幾乎涵蓋了所有工程成孔成槽的檢測(cè)需求。

數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)：采集探頭接收到的信號(hào)，并運(yùn)用專業(yè)算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理。系統(tǒng)具備自校正功能，可依據(jù)孔口孔徑值或槽口寬度值，自動(dòng)校準(zhǔn)測(cè)試系統(tǒng)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。處理后的數(shù)據(jù)能以多種形式呈現(xiàn)，如兩個(gè)剖面影像圖、XX’和 YY’剖面偏離曲線圖以及詳細(xì)數(shù)表，數(shù)表中包含每個(gè)測(cè)點(diǎn)的深度值、實(shí)測(cè)聲時(shí)值、探頭距孔壁距離、測(cè)點(diǎn)位置孔徑值、偏移值和垂直度等豐富信息。

主機(jī)與提升裝置：主機(jī)采用低功耗嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)，軟件系統(tǒng)基于 Linux 運(yùn)行，穩(wěn)定性強(qiáng)。配備可拆卸鋰電池，獨(dú)立供電，y效避免測(cè)試過(guò)程中因電力中斷導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。提升裝置的線纜采用加強(qiáng)纖維材料，機(jī)械部分為分離式設(shè)計(jì)，體積和重量大幅減輕，方便在工程現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)與操作，升降速度可在 0 - 20m/min 連續(xù)調(diào)節(jié)，還具備緊急情況下快速提升功能以及孔底自停和孔口自停功能。

性能優(yōu)勢(shì)

智能化程度高：整個(gè)測(cè)試過(guò)程和探頭升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果能以多模式顯示，現(xiàn)場(chǎng)主機(jī)可直接打印輸出結(jié)果，j大提高了檢測(cè)效率。

抗干擾能力強(qiáng)：充分考慮現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜電磁環(huán)境，從電源供應(yīng)到信號(hào)處理各環(huán)節(jié)均做了冗余性設(shè)計(jì)和精細(xì)信號(hào)處理，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)試結(jié)果j準(zhǔn)。

輸出結(jié)果豐富直觀：除常規(guī)圖表外，還可輸出三維成孔情況效果圖，讓成孔質(zhì)量狀況一目了然。

適應(yīng)惡劣環(huán)境：機(jī)身采用工程塑膠 ABS+PC、n高溫阻燃材料，具備 IP65 級(jí)防塵f水設(shè)計(jì)，能在惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)正常工作。同時(shí)支持實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)o線上傳，內(nèi)置 4G 模塊，可實(shí)現(xiàn)軟件在線一鍵升級(jí)，9mm c薄大容量電池可拆卸，確保野外工作不間斷。