微機控制電液伺服萬能材料試驗機（工地型）的試驗操作步驟

微機控制電液伺服W能材料試驗機（工地型）的試驗操作步驟需結合其便攜性、操作簡化性和工地環(huán)境適應性設計，核心目標是快速完成材料力學性能測試（如鋼筋拉伸、混凝土抗壓、錨桿剪切等），同時確保A全和數(shù)據(jù)準確。以下是通用操作流程（以常見的 “鋼筋拉伸試驗" 為例，其他試樣類型可類比調(diào)整）：

一、試驗前準備階段（關鍵：環(huán)境與設備檢查）

1、場地與環(huán)境確認

1.1選擇工地平整、無振動的區(qū)域（避免附近重型機械作業(yè)干擾），將設備推至測試位置，鎖定萬向輪，展開底部固定支腳（防止試驗中晃動）。1.2檢查環(huán)境：無明顯粉塵、雨水（若在露天，需搭臨時防護棚），溫度 - 10~50℃（避免傳感器因溫差過大影響精度）。

2、設備外觀與狀態(tài)檢查

2.1機械部分：檢查主機框架、夾具是否有松動、變形；鋼筋拉伸夾具的鉗口是否磨損（若有裂紋或打滑痕跡，需更換鉗口）；防護欄是否能正常折疊 / 展開。2.2液壓系統(tǒng)：觀察液壓站油位可視窗，油位需在 “Z低 - Z高" 刻度之間；檢查油管連接是否漏油，防塵T氣閥是否通暢（避免液壓油污染）。2.3電氣部分：確認重型電纜無破損，插頭插座無銹蝕；急停按鈕（蘑菇頭式）突出且能正常按壓復位。

3、試樣與工具準備

3.1根據(jù)測試需求準備試樣（如鋼筋試樣需按 GB/T 228 要求截取，長度適配夾具行程；混凝土試塊需表面平整，尺寸符合 150mm×150mm 標準）。3.2準備輔助工具：卷尺（測試樣原始尺寸）、記號筆（標記試樣標距）、手套（防夾具夾傷）、U 盤（導出數(shù)據(jù)用）。

二、開機與系統(tǒng)初始化（核心：確保設備正常啟動）

1、接通電源

連接設備至工地穩(wěn)定電源（優(yōu)先接配電箱，避免與電焊機等大功率設備共線，防止電壓波動），打開液壓站電源開關和控制器電源開關（通常為獨立按鈕）。

2、系統(tǒng)自檢與啟動

2.1控制器（觸摸屏 / 工業(yè)平板）啟動后，自動進入自檢界面，顯示 “力值傳感器、位移傳感器、伺服閥" 等狀態(tài)（若某項顯示 “異常"，需檢查接線是否松動，重啟設備重試）。2.2自檢通過后，進入主操作界面（選擇 “拉伸試驗"“壓縮試驗" 等模式，工地型設備通常預設標準模板，如 GB/T 228 鋼筋拉伸、GB/T 50081 混凝土抗壓）。

三、試樣安裝與參數(shù)設置（關鍵：對中與標準匹配）

1、試樣夾持與對中

1.1根據(jù)試樣類型選擇夾具：鋼筋試樣用拉伸鉗口，將鋼筋兩端插入上下夾具，確保試樣軸線與設備加載軸線重合（避免偏心加載導致數(shù)據(jù)偏差）；混凝土試塊用壓縮壓板，放置在壓板中心，墊平防止傾斜。1.2手動操作 “上升 / 下降" 按鈕（或搖桿）調(diào)整橫梁位置，夾緊試樣（鋼筋需夾至鉗口刻度線，避免打滑；試塊輕壓至穩(wěn)定即可，不提前加載）。

2、參數(shù)輸入與A全設置

2.1在控制器界面輸入試樣信息：編號、材質(zhì)、原始直徑（鋼筋）/ 邊長（試塊）、標距（如鋼筋拉伸標距 5d）。2.2選擇加載速率：按標準要求設置（如鋼筋拉伸屈服前速率 5mm/min，屈服后 20mm/min；混凝土抗壓速率 0.3~0.5MPa/s）。2.3設置A全保護值：力值上限（如鋼筋試驗設額定力值的 90%）、位移限位（避免橫梁超限碰撞），啟用 “過載自動停機" 功能。

四、啟動試驗與過程監(jiān)控（核心：實時觀察與異常處理）

1、啟動加載

確認防護欄已閉合（若為拉伸試驗，防止鋼筋斷裂飛濺），所有人員遠離加載區(qū)域，按下控制器 “開始試驗" 按鈕，設備自動按預設速率加載。

2、實時監(jiān)控與記錄

2.1觀察控制器屏幕：實時顯示力值、位移、應力 - 應變曲線（工地型設備多簡化為數(shù)字 + 曲線動態(tài)顯示），重點關注鋼筋屈服階段（力值平臺）、混凝土試塊破裂瞬間的力值變化。2.2若出現(xiàn)異常（如試樣打滑、設備異響、力值突變），立即按下 “急停" 按鈕，停機檢查原因（重新夾持試樣或排查設備故障）。

五、試驗結束與數(shù)據(jù)處理（核心：結果保存與導出）

1、停止加載與卸載

1.1試樣斷裂（鋼筋）或W全破壞（混凝土試塊）后，設備自動停機（或手動按 “停止" 按鈕），控制器顯示 “試驗完成"，自動計算結果（如鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率；混凝土的抗壓強度）。1.2操作 “卸載" 按鈕，緩慢松開夾具，取出斷裂試樣（注意清理碎塊，避免扎傷）。

2、數(shù)據(jù)保存與導出

2.1在控制器界面確認試驗結果，核對是否符合標準要求（如屈服強度是否在材料牌號范圍內(nèi)），按 “保存" 按鈕存儲數(shù)據(jù)（自動關聯(lián)試樣編號）。2.2通過 U 盤導出數(shù)據(jù)：插入 U 盤，選擇 “導出數(shù)據(jù)" 功能，格式多為 Excel 或 PDF（含原始曲線、計算結果、試樣信息），便于工地現(xiàn)場打印或回實驗室歸檔。

六、關機與設備清理（核心：維護設備適應工地環(huán)境）

1、系統(tǒng)關機

依次關閉控制器、液壓站電源，拔掉主電源插頭（若長時間不用），整理電纜線避免碾壓。

2、設備清潔與維護

2.1清理夾具表面油污、試樣殘渣（用毛刷清理鋼筋碎屑，壓縮空氣吹除粉塵），在夾具活動部位涂抹少量潤滑脂（防止生銹卡滯）。2.2檢查液壓油油位和清潔度，若發(fā)現(xiàn)油液渾濁（工地粉塵易污染），記錄需更換液壓油的時間，下次使用前處理。2.3將設備推至干燥通風處存放，覆蓋防塵罩（適應工地多塵環(huán)境）。

七、關鍵注意事項（工地場景強化）

1、A全D一：始終閉合防護欄，不戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件，急停按鈕位置熟記于心。

2、對中優(yōu)先：試樣偏心會導致結果偏差，安裝時務必肉眼校準中心，B要時用水平尺輔助。

3、適應電源：若用發(fā)電機供電，開機前確認電壓穩(wěn)定在 220V±10%，避免因電壓波動損壞伺服系統(tǒng)。

4、簡化操作：優(yōu)先使用設備預設的標準模板，減少手動參數(shù)輸入錯誤，適合工地快速測試需求。

八、總結

通過以上步驟，可在工地環(huán)境下G效完成材料力學性能測試，確保數(shù)據(jù)準確且操作A全。要想了解更詳細的試驗操作步驟，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。